顏料色母粒在3D打印絲材中的著色指南

作者：精顏化工日期： 2024-01-02 點擊量：文字大小：大中小

在熔融沉積成型（FDM）3D打印領域，創新空間幾乎是無限的。可用的熱塑性塑料種類繁多，包括PLA、ABS、TPU、PA6和PEEK等材料。這些材料中的每一種都有多種形式、規格和等級，為各種應用提供了多種選擇。

雖然3D打印物體通常在快速原型制作和功能應用中扮演著重要角色，但定制的潛力超出了單純的形式和功能。事實上，美學方面，尤其是顏色，在區分產品方面起著至關重要的作用。本文主要探討使用顏料色母粒為3D打印絲材注入鮮艷而持久的色彩。

顏料色母粒在決定3D打印物體的外觀和質量方面起著至關重要的作用。這些著色劑被添加到基礎聚合物材料中，使其具有特定的色調。與溶解在材料中的溶劑染料不同，色母粒中的顏料著色劑是混合到聚合物基質中的不溶性顆粒。

顏料色母粒的添加以最小的比例發生，但對長絲顏色的影響是顯著的。顏料色母粒的一個關鍵優勢是它們對各種環境因素（如光和熱）的抵抗力，這有助于產品顏色的長期穩定性。顏料的惰性還確保了它們不會干擾聚合物的化學結構，從而保持材料的固有特性。總之，顏料色母粒在3D打印中是必不可少的，它既能提供鮮艷的色彩，又能提供耐用性，而不會影響材料的結構完整性。

顏料色母粒在擠出機內部過程

長絲擠出的過程可分為3個階段：

輸入：料斗進料
核心：在槍管內熔化和推動
輸出：冷卻和繞線

讓我們來看看這個過程，重點介紹彩色母粒顆粒會發生什么。

輸入：料斗進料
如上所述，投料粉末可能具有挑戰性，但投料顆粒+顆?；旌衔锖苋菀?。在大多數情況下，98%wt的顆粒將對應于原始聚合物，而其余2%將是色母粒。由于該流程的其余部分可以充當緩沖區，因此存在少量異質性空間。將母粒和載體在罐子中充分混合并進料應能產生足夠的均勻性。

核心：在槍管內熔化和推動

本節可分為3個階段。每個階段對應于槍管長度的三分之一和物質狀態：

進料區：物料仍然是固體，被料斗中的螺桿抓住并推動其余的物料。
過渡/壓縮區：物料逐漸從固體熔化為液體。當顏料色母粒與載體相容時，兩種類型的顆粒應同時熔化。相同的設置（螺桿轉速、溫度）將應用于載體和色母粒，因此它們需要具有相似的熔化行為。
計量區：已經發生熔化，液體混合物正在向前推進。這也是包括混合螺旋尖端的最佳位置，它將在流動中引起很大的湍流，確保最大程度的混合。使用不同的螺桿形狀可以獲得均勻的結果，但建議使用混合尖端。

輸出：冷卻和繞線
顏色均勻的長絲現在應該從噴嘴中出來，應該與原始長絲沒有太大區別。擠出過程的這一階段使我們能夠判斷母粒是否與聚合物相容：長絲表面的大量凸起表明存在嚴重的熔化問題，很可能是母粒沒有完全熔化。在這種的情況下，可以通過調整設置進行故障排除。否則，必須測試另一種顏料色母粒。

螺桿設計的重要性

長絲擠出過程依賴于送料、熔化、推動，然后獲得長絲。由于擠出依賴于螺桿的旋轉，因此在整個過程中或多或少地發生混合，從而產生很大的摩擦。通過選擇與載體兼容的母粒并選擇適當的設置（主要是螺桿速度和溫度曲線），可以確保熔化。

就均勻性而言，混合液體比混合固體更有效。塑料在桶計量區的最后一個區域是液態的，如上所述，螺桿的尖端是主要焦點。

傳統的單螺桿擠出機配備了“光滑”的螺桿尖端，專為穩定性而設計。一些擠出機設計有特殊的混合螺桿尖端。雖然存在不同類型的混合尖端，但它們都以同樣的效果為目標：產生湍流以混合液體流動。

結論
使用色母粒將迷人的色彩注入3D打印絲材中，提供了一個創造力和個性化的領域。這些濃縮混合物含有基礎聚合物和添加劑，在制造過程中無縫地引入特定的特性和顏色。特別是顏料色母粒，通過將精細研磨的顏料均勻地分散在長絲中，從而產生一致且吸引人的顏色，從而發揮著至關重要的作用。在長絲擠出過程中，仔細的設置和混合螺桿尖端可確保適當的熔化和混合，盡管兼容性的挑戰可能會導致熔化問題。盡管存在這些挑戰，基于顏料色母粒的絲材個性化使得可以嘗試創建半透明絲材或多彩漸變。

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